有孔烘盘:
通过在底板均匀开设孔径0.3–12mm的通孔(密度1500–3000孔/㎡),显著提升热风穿透能力,使气流直接穿过物料层,加速水分蒸发。实验数据显示,在相同冷风条件下,孔隙率从5%提升至20%时,干燥时间由60分钟缩短至30分钟,效率提升近50%。适用于颗粒状、条片状等松散物料,如碳酸锂、氢氧化锂等锂盐干燥场景。
无孔烘盘:
采用全封闭平底结构,依赖热传导方式加热物料,热风无法穿透,干燥过程主要依靠盘面与物料的接触传热,效率较低。干燥时间普遍比有孔盘延长30%–60%,但能有效防止细粉或液态物料下漏,适用于高黏性浆料或超细粉体干燥。



